1. Automaattisen instrumentin valinnan yleiset periaatteet
Yleiset periaatteet testausinstrumenttien (komponenttien) ja ohjausventtiilien valinnassa ovat seuraavat:
1. Prosessin olosuhteet
Prosessin lämpötila, paine, virtausnopeus, viskositeetti, syövyttävyys, myrkyllisyys, pulsaatio ja muut tekijät ovat tärkeimmät edellytykset instrumentin valinnan määrittämiselle, jotka liittyvät instrumentin valinnan rationaalisuuteen, laitteen käyttöikään. sekä työpajan palo-, räjähdyssuojaus ja turvallisuus.kysymys.
2. Operatiivinen merkitys
Kunkin toiminnassa olevan tunnistuspisteen parametrien tärkeys on perustana instrumentin osoituksen, tallennuksen, akkumuloinnin, hälytyksen, ohjauksen, kaukosäätimen ja muiden toimintojen valinnalle.Yleisesti ottaen muuttujat, joilla on vain vähän vaikutusta prosessiin, mutta joita on seurattava usein, voivat valita indikaattorityypin;Tärkeille muuttujille, joiden on tiedettävä muuttuva trendi usein, tietuetyyppi tulee valita;ja joidenkin muuttujien, joilla on suurempi vaikutus prosessiin, on oltava. Muuttujia, joita seurataan milloin tahansa, tulisi hallita;mittausta tai taloudellista laskentaa vaativille materiaalitaseeseen ja tehonkulutukseen liittyville muuttujille on asetettava kertymä;jotkin muuttujat, jotka voivat vaikuttaa tuotantoon tai turvallisuuteen, tulee asettaa hälytykseksi.
3. Taloudellisuus ja yhtenäisyys
Instrumentin valinnan määrää myös investointien suuruus.Teknologian ja automaattisen ohjauksen vaatimusten täyttämisen edellytyksenä on, että tarvittava taloudellinen laskenta on suoritettava sopivan suoritus-hintasuhteen saamiseksi.
Laitteen ylläpidon ja hallinnan helpottamiseksi on mallia valittaessa kiinnitettävä huomiota myös laitteen yhtenäisyyteen.Yritä valita saman sarjan tuotteita, samaa eritelmää ja mallia ja samaa valmistajaa.
4. Välineiden käyttö ja toimitus
Valitun instrumentin tulee olla suhteellisen kypsä tuote ja sen suorituskyky on todistettu luotettavaksi paikan päällä tehdyssä käytössä;Samalla on huomioitava, että valittua instrumenttia tulee olla riittävästi saatavilla eikä se vaikuta hankkeen rakentamisen etenemiseen.
Toiseksi lämpötilainstrumenttien valinta
<1> Yleiset periaatteet
1. Yksikkö ja asteikko (asteikko)
Lämpötilainstrumentin asteikko (asteikko) on yhtenäinen celsiusasteina (°C).
2. Tunnista (mittaa) komponentin sisääntyöntöpituus
Lisäyspituuden valinnan tulee perustua periaatteeseen, että tunnistus- (mittaus)elementti asetetaan edustavaan kohtaan, jossa mitattavan väliaineen lämpötila on herkkä muutokselle.Yleensä vaihdettavuuden helpottamiseksi valitaan kuitenkin usein ensimmäisen ja toisen vaihteen pituus tasaisesti koko laitteelle.
Asennettaessa savuhormiin, uuniin ja muurattuihin laitteisiin, joissa on lämmöneristysmateriaaleja, se tulee valita todellisten tarpeiden mukaan.
Tunnistuselementin suojakuoren materiaali ei saa olla alempi kuin laitteen tai putkiston materiaali.Jos muotoillun tuotteen suojaholkki on liian ohut tai ei kestä korroosiota (kuten panssaroidut lämpöparit), tulee lisätä ylimääräinen suojaholkki.
Lämpötilainstrumenttien, lämpötilakytkimien, lämpötilan tunnistus (mittaus) komponenttien ja lähettimien, jotka on asennettu syttyviin ja räjähdysalttiisiin paikkoihin, joissa on jännitteiset koskettimet, tulee olla räjähdyssuojattuja.
<2> Paikallisen lämpötilalaitteen valinta
1. Tarkkuusluokka
Yleinen teollisuuslämpömittari: valitse luokka 1.5 tai luokka 1.
Tarkkuusmittaukset ja laboratoriolämpömittarit: Valitse luokka 0,5 tai 0,25.
2. Mittausalue
Suurin mittausarvo on enintään 90 % laitteen mittausalueen ylärajasta ja normaali mittausarvo on noin 1/2 laitteen mittausalueen ylärajasta.
Painelämpömittarin mitatun arvon tulee olla välillä 1/2 - 3/4 laitteen mittausalueen ylärajasta.
3. Bimetallilämpömittari
Mittausalueen, työpaineen ja tarkkuuden vaatimuksia täytettäessä sitä tulee suosia.
Kotelon halkaisija on yleensä φ100mm.Paikoissa, joissa on huonot valaistusolosuhteet, korkeat asennot ja pitkiä katseluetäisyyksiä, tulee valita φ150mm.
Instrumenttikuoren ja suojaputken välisen liitäntätavan tulee yleensä olla universaalityyppinen tai voidaan valita aksiaalinen tai radiaalinen tyyppi kätevän havainnoinnin periaatteen mukaisesti.
4. Painelämpömittari
Se soveltuu paikan päällä tai paikan päällä olevaan paneelinäyttöön, jonka lämpötila on alle -80 ℃, ei pysty tarkkailemaan tarkasti, tärinä ja alhainen tarkkuusvaatimus.
5. Lasinen lämpömittari
Sitä käytetään vain erikoistilaisuuksiin, joissa on korkea mittaustarkkuus, pieni tärinä, ei mekaanisia vaurioita ja kätevä tarkkailu.Elohopeaa lasissa olevia lämpömittareita ei kuitenkaan tule käyttää elohopean vaarojen vuoksi.
6. Perusinstrumentti
Mittaus- ja ohjauslaitteiden (säätö) asennukseen paikan päällä tulee käyttää perustyyppisiä lämpötilalaitteita.
7. Lämpötilakytkin
Se sopii tilanteisiin, joissa lämpötilan mittaamiseen tarvitaan kontaktisignaalilähtö.
<3> Keskitetyn lämpötilalaitteen valinta
1. Tunnista (mittaa) komponentit
(1) Valitse lämpötilan mittausalueen mukaan termopari, lämpövastus tai termistori vastaavalla asteikkonumerolla.
(2) Termoparit sopivat yleisiin tilaisuuksiin.Lämmönvastukset sopivat tärinättömiin sovelluksiin.Termistorit sopivat tilanteisiin, joissa vaaditaan nopeaa mittausvastetta.
(3) Mittauskohteen vastenopeuden vaatimusten mukaisesti voidaan valita seuraavien aikavakioiden ilmaisu(mittaus)elementit:
Termopari: 600s, 100s ja 20s kolme tasoa;
Lämpövastus: 90-180s, 30-90s, 10-30s ja <10s luokka neljä;
Termistori: <1s.
(4) Valitse käyttöympäristön olosuhteiden mukaan kytkentärasia seuraavien periaatteiden mukaisesti:
Tavallinen tyyppi: paremmat olosuhteet;
Roisketiivis, vedenpitävä: märät tai ulkoilmapaikat;
Räjähdyssuojattu: syttyvät ja räjähdysvaaralliset paikat;
Pistorasiatyyppi: vain erikoistilaisuuksiin.
(5) Yleensä voidaan käyttää kierreliitäntämenetelmää, ja laippaliitäntämenetelmää tulisi käyttää seuraavissa tilanteissa:
Asennus laitteisiin, vuorattuihin putkiin ja ei-rautametallisiin putkiin;
Kiteytys, arpeutuminen, tukkeutuminen ja erittäin syövyttävä aine:
Syttyvät, räjähtävät ja erittäin myrkylliset väliaineet.
(6) Erikoistilanteissa käytettävät lämpöparit ja lämpövastukset:
Pelkistyskaasun, inertin kaasun ja tyhjiön tapauksessa, jossa lämpötila on korkeampi kuin 870 ℃ ja vetypitoisuus on yli 5 %, valitaan volframi-renium-termopari tai puhallustermopari;
Laitteen pintalämpötila, putkilinjan ulkoseinä ja pyörivä runko, valitse pinta- tai panssaroitu termopari ja lämpövastus;
Väliaineelle, joka sisältää kovia kiinteitä hiukkasia, valitaan kulutusta kestävä termopari;
Saman tunnistus- (mittaus)-elementin suojakotelossa, kun vaaditaan monipistelämpötilamittausta, valitaan monipiste- (haara)termoparit;
Erityisten suojaputkimateriaalien (kuten tantaali) säästämiseksi, vastenopeuden parantamiseksi tai tunnistus- (mittaus)komponentin taivuttamiseksi ja asentamiseksi voidaan valita panssaroitu termopari.
2. Lähetin
Lähettimet valitaan mittaus- tai ohjausjärjestelmää varten, joka on sovitettu standardisignaalin näyttölaitteeseen.
Mikäli suunnitteluvaatimukset täyttyvät, on suositeltavaa valita lähetin, joka yhdistää mittauksen ja lähetyksen.
3. Näytä instrumentti
(1) Yleisindikaattoria tulisi käyttää yhden pisteen näytössä, digitaalista ilmaisinta usean pisteen näytössä ja yleistä tallenninta, jos historiatietoja on tarkasteltava.
(2) Signaalihälytysjärjestelmää varten on valittava ilmaisin tai tallennin, jossa on kontaktisignaalilähtö.
(3) Keskikokoista tallenninta (kuten 30 pisteen tallenninta) tulisi käyttää monipistetallennukseen.
4. Apulaitteiden valinta
(1) Kun useat pisteet jakavat yhden näyttölaitteen, tulee valita luotettavan laadun kytkin.
(2) Termopareja käytetään lämpötilan mittaamiseen alle 1600°C.Kun kylmäliitoksen lämpötilan muutos tekee mittausjärjestelmästä kyvyttömän täyttämään tarkkuusvaatimuksia, ja tukevalla näyttölaitteella ei ole automaattista kylmäliitoksen lämpötilan kompensointitoimintoa, kylmäliitoksen lämpötilan automaattinen kompensaattori on valittava.
(3) Tasauslanka
a.Termoparien lukumäärän, asteikkonumeron ja käyttöympäristön olosuhteiden mukaan tulee valita vaatimukset täyttävä kompensointijohto tai kompensointikaapeli.
b.Valitse eri tasoisia kompensointijohtoja tai kompensointikaapeleita ympäristön lämpötilan mukaan:
-20～+100℃ valitse tavallinen laatu;
-40 ~ +250 ℃ valitse lämmönkestävä laatu.
c.Paikoissa, joissa on ajoittaista sähkölämmitystä tai voimakkaita sähkö- ja magneettikenttiä, tulee käyttää suojattuja kompensointijohtoja tai suojattuja kompensointikaapeleita.
d.Kompensointilangan poikkileikkauspinta-ala on määritettävä sen asennuspituuden edestakaisen vastuksen arvon ja tukevan näyttölaitteen, lähettimen tai tietokoneliitännän salliman ulkoisen vastuksen mukaan.
3. Paineinstrumenttien valinta
<1> Painemittarin valinta
1. Valitse käyttöympäristön ja mittausaineen luonteen mukaan
(1) Ankarissa ympäristöissä, kuten voimakas ilmakehän syövyttävyys, paljon pölyä ja helppo ruiskuttaa nesteitä, tulee käyttää suljettuja täysmuovisia painemittareita.
(2) Laimennetun typpihapon, etikkahapon, ammoniakin ja muiden yleisten syövyttäviä aineita varten tulee käyttää haponkestäviä painemittareita, ammoniakin painemittareita tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kalvopainemittareita.
(3) Laimennetun suolahapon, kloorivetyhappokaasun, raskasöljyn ja samankaltaisten väliaineiden, jotka ovat voimakkaasti syövyttäviä, kiinteitä hiukkasia, viskoosia nestettä jne., tulee käyttää kalvopainemittaria tai kalvopainemittaria.Kalvon tai kalvon materiaali on valittava mittausaineen ominaisuuksien mukaan.
(4) Väliaineissa, kuten kiteytys, arpeutuminen ja korkea viskositeetti, tulisi käyttää kalvopainemittaria.
(5) Jos kyseessä on voimakas mekaaninen tärinä, on käytettävä iskunkestävää painemittaria tai laivapainemittaria.
(6) Syttyvissä ja räjähdysalttiissa tilanteissa, jos sähköisiä kosketussignaaleja tarvitaan, tulee käyttää räjähdyssuojattua sähköistä kosketuspainemittaria.
(7) Seuraaville mittausvälineille tulee käyttää erityisiä painemittareita:
Kaasu ammoniakki, nestemäinen ammoniakki: ammoniakin painemittari, tyhjiömittari, painetyhjiömittari;
Happi: Hapen painemittari;
Vety: Vedyn painemittari;
Kloori: klooria kestävä painemittari, painetyhjiömittari;
Asetyleeni: Asetyleenipainemittari;
Rikkivety: rikkiä kestävä painemittari;
Lipeä: alkalinkestävä painemittari, painetyhjiömittari.
2. tarkkuustason valinta
(1) Yleisessä mittauksessa käytettävien painemittarien, kalvopainemittarien ja kalvopainemittarien tulee olla luokkaa 1,5 tai 2,5.
(2) Tarkkuusmittaukseen ja kalibrointiin tarkoitettujen painemittarien tulee olla 0,4, 0,25 tai 0,16.
3. Ulkomittojen valinta
(1) Putkilinjaan ja laitteisiin asennetun painemittarin nimellishalkaisija on φ100mm tai φ150mm.
(2) Instrumentin pneumaattiseen putkeen ja sen apulaitteisiin asennetun painemittarin nimellishalkaisija on φ60 mm.
(3) Painemittareiden, jotka on asennettu paikkoihin, joissa valaistus on heikko, korkea sijainti ja näyttöarvojen havaitseminen on vaikeaa, nimellishalkaisija on φ200mm tai φ250mm.
4. Mittausalueen valinta
(1) Kun mitataan vakaata painetta, normaalin käyttöpaineen arvon tulee olla 2/3 - 1/3 laitteen mittausalueen ylärajasta.
(2) Mitattaessa sykkivää painetta (kuten paine pumpun, kompressorin ja tuulettimen ulostulossa), normaalin käyttöpaineen arvon tulee olla 1/2 - 1/3 laitteen mittausalueen ylärajasta. .
(3) Mitattaessa korkeaa ja keskipainetta (yli 4 MPa), normaali käyttöpainearvo ei saa ylittää 1/2 laitteen mittausalueen ylärajasta.
5. Yksikkö ja asteikko (asteikko)
(1) Kaikissa paineinstrumenteissa on käytettävä laillisia mittayksiköitä.Nimittäin: Pa (Pa), kilopascal (kPa) ja megapascal (MPa).
(2) Ulkomaisia suunnitteluhankkeita ja maahantuotuja instrumentteja varten voidaan ottaa käyttöön kansainvälisiä yleisstandardeja tai vastaavia kansallisia standardeja.
<2> Lähettimen ja anturin valinta
(1) Kun lähetät vakiosignaalilla (4~20mA), lähetin tulee valita.
(2) Syttyvissä ja räjähdysvaarallisissa tilanteissa tulee käyttää pneumaattisia lähettimiä tai räjähdyssuojattuja sähkölähettimiä.
(3) Kiteytymiseen, arpeutumiseen, tukkeutumiseen, viskooseihin ja syövyttäviä aineita varten tulee käyttää laippatyyppisiä lähettimiä.Väliaineen kanssa suorassa kosketuksessa oleva materiaali on valittava väliaineen ominaisuuksien mukaan.
(4) Jos käyttöympäristö on hyvä ja mittaustarkkuus ja luotettavuus eivät ole korkeat, voidaan valita resistanssityyppi, induktanssityyppinen kaukopainemittari tai Hall-painelähetin.
(5) Kun mitataan pientä painetta (alle 500 Pa), voidaan valita paine-erolähetin.
<3> Asennustarvikkeiden valinta
(1) Mitattaessa vesihöyryä ja väliaineita, joiden lämpötila on yli 60 °C, tulee käyttää spiraalia tai U:n muotoista kulmaa.
(2) Mittattaessa helposti nesteytettyä kaasua, jos painepiste on korkeampi kuin mittari, tulee käyttää erotinta.
(3) Pölypitoista kaasua mitattaessa on valittava pölynkerääjä.
(4) Mittattaessa sykkivää painetta tulee käyttää vaimentimia tai puskureita.
(5) Kun ympäristön lämpötila on lähellä tai alhaisempi kuin mittausväliaineen jäätymispiste tai jäätymispiste, on suoritettava adiabaattisia tai lämpöjäljitystoimenpiteitä.
(6) Instrumentin suojaus (lämpötila) -ruutu tulee valita seuraavissa tilanteissa.
Painekytkimet ja lähettimet ulkoasennukseen.
Painekytkimet ja lähettimet asennetaan korjaamoille, joissa on voimakasta ilmakehän korroosiota, pölyä ja muita haitallisia aineita.
Neljänneksi virtausmittarien valinta
<1> Yleiset periaatteet
1. Skaalan valinta
Laitteen asteikon tulee täyttää laitteen asteikkomoduulin vaatimukset.Kun asteikon lukema ei ole kokonaisluku, lukema on kätevää muuntaa, ja se voidaan myös valita kokonaisluvun mukaan.
(1) Neliöjuuren asteikon alue
Suurin virtaus ei ylitä 95 % täydestä asteikosta;
Normaali virtaus on 70-85 % täydestä asteikosta;
Minimivirtaus on vähintään 30 % täydestä asteikosta.
(2) Lineaarinen asteikkoalue
Suurin virtaus ei ylitä 90 % täydestä asteikosta;
Normaali virtaus on 50–70 % täydestä asteikosta;
Minimivirtaus on vähintään 10 % täydestä asteikosta.
2. Laitteen tarkkuus
Energian mittaamiseen käytettävän virtausmittarin tulee täyttää Yritysten energianmittauslaitteiden varustamisen ja hallinnan yleiset säännöt (koe).
(1) Polttoaineen saapuvan ja lähtevän laskutuksen mittaamiseksi ±0,1 %;
(2) Mittaus työpajaryhmien ja teknisten prosessien teknistä ja taloudellista analysointia varten, ±0,5 % - 2 %;
(3) Teollisuus- ja siviiliveden mittaamiseen ±2,5 %;
(4) Höyryn mittauksessa, mukaan lukien tulistettu höyry ja kyllästetty höyry, ±2,5 %;
(5) Maakaasun, kaasun ja kotitalouskaasun mittauksessa ±2,0 %;
(6) Keskeisiin energiaa kuluttaviin laitteisiin ja prosessin ohjaukseen käytetyn öljyn mittaus, ±1,5 %;
(7) Prosessin ohjaukseen käytettyjen muiden energisten työnesteiden (kuten paineilma, happi, typpi, vety, vesi jne.) mittaus, ±2 %.
3. Virtausyksikkö
Tilavuusvirta on m3/h, l/h;
Massavirtaus yksiköissä kg/h, t/h;
Vakiotilassa kaasun tilavuusvirta on Nm3/h (0°C, 0,1013MPa)
<2> Yleisten neste-, neste- ja höyryvirtauksen mittauslaitteiden valinta
1. Paine-erovirtausmittari
(1) Kaasulaite
① Vakio kuristuslaite
Yleisten nesteiden virtauksen mittaamiseen tulee käyttää tavallisia kuristuslaitteita (vakioaukkolevyt, vakiosuuttimet).Vakiokuristuslaitteen valinnan tulee noudattaa GB2624-8l:n tai kansainvälisen standardin ISO 5167-1980 vaatimuksia.Jos uusia kansallisia standardimääräyksiä tulee, uudet määräykset tulee ottaa käyttöön.
② Epätyypillinen kuristuslaite
Ne, jotka täyttävät seuraavat ehdot, voivat valita Venturi-putken:
Tarkat mittaukset vaaditaan pienillä painehäviöillä;
Mitattava väliaine on puhdasta kaasua tai nestettä;
Putken sisähalkaisija on 100-800 mm;
Nesteen paine on 1,0 MPa:n sisällä.
Jos seuraavat ehdot täyttyvät, voidaan käyttää kaksoisreikälevyä:
Mitattava väliaine on puhdasta kaasua ja nestettä;
Reynoldsin luku on suurempi kuin (yhtä kuin) 3000 ja pienempi kuin (yhtä kuin)) 300000.
Ne, jotka täyttävät seuraavat ehdot, voivat valita 1/4 pyöreän suuttimen:
Mitattava väliaine on puhdasta kaasua ja nestettä;
Reynoldsin luku on suurempi kuin 200 ja alle 100 000.
Jos seuraavat ehdot täyttyvät, pyöreä reikälevy voidaan valita:
Likaiset aineet (kuten masuunikaasu, muta jne.), jotka voivat tuottaa sedimenttiä ennen ja jälkeen suutinlevyn;
Putket on oltava vaakasuorassa tai viistossa.
③Paineenottomenetelmän valinta
On syytä ottaa huomioon, että koko hankkeessa tulisi käyttää yhtenäistä paineenottomenetelmää mahdollisimman pitkälle.
Yleensä käytetään kulmaliitoksen tai laippapaineen menetelmää.
Käyttöehtojen ja mittausvaatimusten mukaisesti voidaan käyttää muita paineenottomenetelmiä, kuten radiaalipaineen otto.
(2) Paine-eron lähettimen paine-eroalueen valinta
Paine-eroalueen valinta tulee määrittää laskelman mukaan.Yleensä se tulee valita nesteen erilaisen työpaineen mukaan:
Matala paine-ero: 6kPa, 10kPa;
Keskipaine-ero: 16kPa, 25kPa;
Korkea paine-ero: 40kPa, 60kPa.
(3) Toimenpiteet mittaustarkkuuden parantamiseksi
Nesteiden, joissa on suuria lämpötilan ja paineen vaihteluita, lämpötilan ja paineen kompensointitoimenpiteitä tulisi harkita.
Kun putkilinjan suoran putkiosuuden pituus on riittämätön tai putkilinjassa syntyy pyörteistä virtausta, tulee harkita nesteen korjaustoimenpiteitä ja valita vastaavan putken halkaisijan mukainen tasasuuntaaja.
(4) Erikoistyyppinen paine-erovirtausmittari
①Höyryn virtausmittari
Kyllästetyn höyryn virtaukseen, kun vaadittu tarkkuus ei ole suurempi kuin 2,5 ja se lasketaan paikallisesti tai etänä, voidaan käyttää höyryvirtausmittaria.
②Sisäänrakennettu aukkovirtausmittari
Puhtaan nesteen, höyryn ja kaasun mikrovirtausmittaukseen ilman suspendoituneita kiintoaineita, kun aluesuhde ei ole suurempi kuin 3:1, mittaustarkkuus ei ole korkea ja putkilinjan halkaisija on alle 50 mm, sisäänrakennettu aukkovirtausmittari voidaan valita.Höyryä mitattaessa höyryn lämpötila ei ole yli 120 ℃.
2. Pinta-alavirtausmittari
milloin to Kun tarkkuus on korkeintaan 1,5 ja aluesuhde enintään 10:1, roottorin virtausmittari voidaan valita.
(1) Lasinen rotametri
Lasiroottorivirtausmittaria voidaan käyttää paikallisesti ilmaisemaan pieni ja keskikokoinen virtausnopeus, pieni virtausnopeus, paine alle 1 MPa, lämpötila alle 100 °C, puhdas ja läpinäkyvä, myrkytön, syttymätön ja räjähtävä, ei syövyttävä ja ei tartu lasiin.
(2) Metalliputken rotametri
①Tavallinen metalliputken rotametri
Se on helposti höyrystyvä, helposti tiivistyvä, myrkyllinen, syttyvä, räjähtävä, ei sisällä magneettisia aineita, kuituja ja hankaavia aineita, ja se ei syövytä ruostumatonta terästä (1Crl8Ni9Ti) pienten ja keskisuurten nesteiden virtauksen mittaukseen.Kun tarvitaan paikallista ilmaisua tai signaalin etäsiirtoa, voidaan käyttää tavallista metalliputken rotametriä.
② Erikoistyyppinen metalliputken rotametri
Vaipallinen metalliputken kiertomittari
Kun mitattu väliaine on helppo kiteytyä tai höyrystyä tai sillä on korkea viskositeetti, voidaan valita vaipallinen metalliputken rotametri.Vaipan läpi johdetaan lämmitys- tai jäähdytysaine.
Korroosionestometalliputken rotametri
Syövyttävän väliaineen virtauksen mittaamiseen voidaan käyttää korroosionestometalliputken roottorin virtausmittaria.
(3) Pyörimismittari
Pystyasennus vaaditaan, ja kaltevuus on enintään 5°.Nesteen tulee olla alhaalta ylöspäin, asennusasennon tulee olla vähemmän tärisevä, helppo tarkkailla ja huoltaa, ja ylä- ja alavirtaan tulee olla sulkuventtiilit ja ohitusventtiilit.Likaisille aineille on asennettava suodatin virtausmittarin tuloaukkoon.
3. Nopeusvirtausmittari
(1) Kohdevirtausmittari
Nestevirtauksen mittaamiseen korkean viskositeetin ja pienellä määrällä kiinteitä hiukkasia, kun tarkkuus on enintään 1,5 ja aluesuhde enintään 3:1, voidaan käyttää tavoitevirtausmittaria.
Kohdevirtausmittarit asennetaan yleensä vaakasuuntaisiin putkiin.Etusuoran putkiosan pituus on 15-40D ja takasuoran putkiosan pituus 5D.
(2) Turbiinin virtausmittari
Puhtaan kaasun ja puhtaan nesteen virtauksen mittaamiseen, jonka kinemaattinen viskositeetti on enintään 5×10-6m2/s, voidaan käyttää turbiinivirtausmittaria, kun tarvitaan tarkempaa mittausta ja aluesuhde ei ole suurempi kuin 10:1.
Turbiinin virtausmittari tulee asentaa vaakasuoraan putkilinjaan täyttämään koko putkisto nesteellä ja asentaa ylä- ja alavirran sulkuventtiilit ja ohitusventtiilit sekä suodatin ylävirtaan ja poistoventtiili alavirtaan.
Suoran putken osan pituus: ylävirta on vähintään 20D ja alavirta vähintään 5D.
(3) Vortex-virtausmittari (Kaman-pyörrevirtausmittari tai vortex-virtausmittari)
Puhtaan kaasun, höyryn ja nesteen suuren ja keskisuuren virtauksen mittaukseen voidaan valita pyörrevirtausmittari.Vortex-virtausmittareita ei tule käyttää hitaiden nesteiden ja nesteiden, joiden viskositeetti on yli 20×10-3pa·s, mittaamiseen.Valittaessa putkilinjan nopeus tulee tarkistaa.
Virtausmittarilla on pieni painehäviö ja helppo asennus.
Vaatimukset suorille putkiosille: ylävirtaan on 15-40D (riippuen putkistoolosuhteista);kun lisätään tasasuuntaaja ylävirtaan, ylävirta on vähintään 10D;alavirta on vähintään 5D.
(4) Vesimittari
Paikalle kertyneen veden virtausnopeus, kun laskusuhde on alle 30:1, voi käyttää vesimittaria.
Vesimittari asennetaan vaakasuoraan putkilinjaan ja suoran putkiosan pituuden on oltava vähintään 8D ylävirtaan ja vähintään 5D alavirtaan.
<3> Kiinteitä hiukkasia sisältävien syövyttävien, johtavien tai virtauksen mittauslaitteiden valinta
1. Sähkömagneettinen virtausmittari
Sitä käytetään nestemäisen tai tasaisen neste-kiinteän kaksifaasisen väliaineen virtauksen mittaamiseen, jonka johtavuus on yli 10 μS/cm.Sillä on hyvä korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys, ei painehäviötä.Se voi mitata erilaisia aineita, kuten vahvaa happoa, vahvaa alkalia, suolaa, ammoniakkivettä, mutaa, malmimassaa ja paperimassaa.
Asennussuunta voi olla pystysuora, vaaka tai kalteva.Pystysuorassa asennuksessa nesteen tulee olla alhaalta ylöspäin.Nestemäinen-kiinteä kaksivaiheinen materiaali on parasta asentaa pystysuoraan.
Vaakasuuntaiseen putkeen asennettaessa neste tulee täyttää putkiosalla ja lähettimen elektrodien tulee olla samassa vaakatasossa;suoran putkiosan pituuden tulee olla vähintään 5-10D ylävirtaan ja vähintään 3-5D myötävirtaan tai ei vaatimusta (valmistaja eri, eri vaatimukset).
Lähetintä ei saa asentaa paikkoihin, joissa magneettikentän voimakkuus on suurempi kuin 398A/m.
2. Epätyypillinen kuristuslaite, katso yllä
1. Tilavuusvirtausmittari
(1) Soikea hammaspyörän virtausmittari
Puhtaat, korkean viskositeetin nesteet vaativat tarkempaa virtausmittausta.Kun aluesuhde on alle 10:1, voidaan käyttää soikeaa hammaspyörän virtausmittaria.
Soikea hammaspyörän virtausmittari tulee asentaa vaakasuoraan putkilinjaan, ja osoitinkellon pinnan tulee olla pystytasossa;ylä- ja alavirran sulkuventtiilit ja ohitusventtiilit on varustettava.Suodatin tulee asentaa etuvirtaan.
Mikrovirtaukseen voidaan käyttää mikro-ovaalihammaspyörävirtausmittaria.
Mittattaessa kaikenlaisia helposti kaasutettuja väliaineita, tulee lisätä ilmanpoistoaine.
(2) Vyötäröpyörän virtausmittari
Puhtaalle kaasulle tai nesteelle, erityisesti voiteluöljylle, virtauksen mittaus, joka vaatii suurta tarkkuutta, vyötäröpyörän virtausmittari on valinnainen.
Virtausmittari tulee asentaa vaakasuoraan siten, että sisääntulopäähän on asennettu ohitusputki ja suodatin.
(3) Kaavin virtausmittari
Nestevirtauksen jatkuva mittaus suljetuissa putkistoissa, erityisen tarkka eri öljytuotteiden mittaus, kaavinvirtausmittari voidaan valita.
Kaavinvirtausmittarin asennuksen tulee täyttää putkisto nesteellä ja se tulee asentaa vaakasuoraan siten, että laskurin numero on pystysuunnassa.
Erilaisia öljytuotteita mitattaessa ja tarkkoja mittauksia vaatiessa tulee lisätä ilmanpoistolaite.
2. Kohdevirtausmittari
Nestevirtauksen mittaamiseen korkean viskositeetin ja pienellä määrällä kiinteitä hiukkasia, kun tarkkuus on enintään 1,5 ja aluesuhde enintään 3:1, voidaan käyttää tavoitevirtausmittaria.
Kohdevirtausmittarit asennetaan yleensä vaakasuuntaisiin putkiin.Etusuoran putkiosan pituus on 15-40D ja takasuoran putkiosan pituus 5D.
<5> Suurhalkaisijaisten virtausmittauslaitteiden valinta
Kun putken halkaisija on suuri, painehäviöllä on merkittävä vaikutus energiankulutukseen.Perinteiset virtausmittarit ovat kalliita.Kun painehäviö on suuri, voidaan valita tilanteen mukaan huilumaisia tasanopeusputkia, plug-in vortex-katuja, plug-in turbiineja, sähkömagneettisia virtausmittareita, venturiputkia ja ultraäänivirtausmittareita.
1, huilu yhtenäisen nopeuden putken virtausmittari
Puhtaan kaasun, höyryn ja puhtaan nesteen, jonka viskositeetti on alle 0,3 Pa·s, virtauksen mittaukseen, kun painehäviön vaaditaan olevan pieni, voidaan valita virtausmittarin tasanopeusputki.
Huilun muotoinen tasanopeusputki asennetaan vaakasuoraan putkilinjaan ja suoran putkiosan pituus: ylävirta on vähintään 6-24D ja alavirta vähintään 3-4D.
2. Asennusturbiinin virtausmittari, pyörrevirtausmittari, sähkömagneettinen virtausmittari, Venturi-putki
Katso edellä.
<6> Uusien virtausmittauslaitteiden valinta
1. Ultraäänivirtausmittari
Ultraäänivirtausmittareita voidaan käyttää kaikille ääntä johtaville nesteille.Yleisten väliaineiden lisäksi sitä voidaan käyttää väliaineille, jotka toimivat ankarissa olosuhteissa, kuten voimakkaasti syövyttävä, johtamaton, syttyvä ja räjähtävä, ja radioaktiivisuus, kun kosketusmittausta ei voida käyttää.Ultraäänivirtausmittari.
2. Massavirtausmittari
Kun on tarpeen mitata suoraan ja tarkasti nesteiden, suuritiheyksisten kaasujen ja lietteiden massavirtaus, voidaan käyttää massavirtamittareita.
Massavirtausmittarit tarjoavat tarkat ja luotettavat massavirtatiedot riippumatta nesteen lämpötilan, paineen, tiheyden tai viskositeetin muutoksista.
Massavirtausmittarit voidaan asentaa mihin tahansa suuntaan ilman suoria putkia.
<7> Jauhe- ja lohkokiintoainevirtauksen mittauslaitteiden valinta
1. Impulssivirtausmittari
Vapaasti putoavien jauhehiukkasten ja kiintoainesten virtauksen mittaamiseen, kun materiaali on suljettava ja kuljetettava, tulee käyttää impulssivirtausmittaria;impulssivirtausmittari soveltuu kaikenkokoisille bulkkimateriaaleille ja voi olla tarkka myös silloin, kun pölyä on paljon Mitattu, mutta bulkkimateriaalin paino ei saa olla suurempi kuin 5 % ennalta määrätyn lävistyksen painosta lautanen.
Impulssivirtausmittarin asennus edellyttää, että materiaalin pudotus on taattava vapaasti, eikä mitattavaan kohteeseen saa vaikuttaa ulkopuolista voimaa.Lävistyslevyn asennuskulman, syöttöaukon ja lävistyslevyn välisen kulman ja korkeuden suhteen on tiettyjä vaatimuksia, ja niillä on tietty suhde alueen valintaan.Se on laskettava ennen valintaa.
2. Elektroninen vyövaaka
Kiintoainevirtauksen mittaus hihnakuljettimille, asennettu hihnakuljettimille vakioteholla.Punnituskehyksen asennusvaatimukset ovat tiukat.Punnituskehyksen sijainti hihnalla ja etäisyys sulkuportista vaikuttavat mittaustarkkuuteen.Asennuspaikka tulee valita.
3. Raita-asteikko
Rautateiden tavaravaunujen jatkuvaa automaattista punnitusta varten on valittava dynaamiset raidevaa'at.
Viidenneksi tason instrumentin valinta
<1> Yleiset periaatteet
(1) On tarpeen ymmärtää syvällisesti prosessiolosuhteet, mitatun väliaineen ominaisuudet ja mittauksen ohjausjärjestelmän vaatimukset, jotta voidaan täysin arvioida laitteen tekninen suorituskyky ja taloudelliset vaikutukset vakaan tuotannon varmistamiseksi, parantaa tuotteiden laatua ja lisätä taloudellista hyötyä.pelata sille kuuluvaa roolia.
(2) Nesteen pinnan ja rajapinnan mittaamiseen tulee käyttää paine-erotyyppisiä laitteita, uimurityyppisiä laitteita ja kelluketyyppisiä laitteita.Jos vaatimukset eivät täyty, voidaan käyttää kapasitiivisia, resistiivisiä (sähkökontakti) ja ääniinstrumentteja.
Materiaalin pintamitta tulee valita materiaalin hiukkaskoon, materiaalin lepokulman, materiaalin sähkönjohtavuuden, siilon rakenteen ja mittausvaatimusten mukaan.
(3) Laitteen rakenne ja materiaali tulee valita mitattavan väliaineen ominaisuuksien mukaan.Tärkeimmät huomioon otettavat tekijät ovat paine, lämpötila, syövyttävyys ja sähkönjohtavuus;onko olemassa sellaisia ilmiöitä kuin polymeroituminen, viskositeetti, saostuminen, kiteytyminen, sidekalvo, kaasutus, vaahtoaminen jne.;tiheys ja tiheyden muutokset;nesteessä olevien kiintoaineiden määrä;Pintahäiriön aste ja kiinteän materiaalin hiukkaskoko.
(4) Laitteen näyttötila ja toiminta on määritettävä prosessin toimintaa ja järjestelmän koostumusta koskevien vaatimusten mukaisesti.Kun signaalin siirtoa vaaditaan, voidaan valita instrumentit, joissa on analoginen signaalilähtötoiminto tai digitaalinen signaalin lähtötoiminto.
(5) Laitteen mittausalue on määritettävä prosessikohteen todellisen näyttöalueen tai todellisen vaihtelualueen mukaan.Äänenvoimakkuuden mittaamiseen tarkoitetun tasomittarin lisäksi normaalin tason tulisi yleensä olla noin 50 % mittarin alueesta.
(6) Laitteen tarkkuus tulee valita prosessivaatimusten mukaan, mutta tilavuuden mittaamiseen käytettävän vaakalaitteen tason tulee olla yli 0,5.
(7) Elektroniset vaakasuorat mittarit, joita käytetään räjähdysvaarallisissa paikoissa, kuten palavassa kaasussa, höyryssä ja palavassa pölyssä.Sopiva räjähdyssuojattu rakennetyyppi tulee valita tai muita suojatoimenpiteitä tulisi toteuttaa määritellyn vaarallisen paikkaluokan ja mitattavan väliaineen vaara-asteen mukaan.
(8) Syövyttävien kaasujen ja haitallisten pölyjen kaltaisissa paikoissa käytettäville elektronisille vaakainstrumenteille sopiva kotelon suojatyyppi olisi valittava käyttöympäristön olosuhteiden mukaan.
<2> Nesteen pinnan ja rajapinnan mittauslaitteiden valinta
1. Paine-eron mittauslaite
(1) Nesteen pinnan jatkuvaan mittaukseen on valittava paine-erolaite.
Liitäntämittaukseen voidaan valita paine-erolaite, mutta vaaditaan, että nesteen kokonaispinta on aina korkeampi kuin ylempi paineaukko.
(2) Mittaustarkkuuden korkeita vaatimuksia varten mittausjärjestelmä tarvitsee monimutkaisempia tarkkoja toimintoja, ja kun yleistä analogista instrumenttia on vaikea saavuttaa, paine-eron älykäs lähetyslaite voidaan valita, ja sen tarkkuus on yli 0,2.
(3) Kun nesteen tiheys muuttuu merkittävästi normaaleissa työoloissa, paine-eroinstrumentin käyttö ei ole tarkoituksenmukaista.
(4) Litteälaippaisia paine-eroinstrumentteja tulee käyttää syövyttävien nesteiden, kiteisten nesteiden, viskoosien nesteiden, helposti höyrystyvien nesteiden ja kiintoaineita sisältävien nesteiden käsittelyssä.
Korkeakiteisen nesteen, korkean viskositeetin nesteen, hyytelömäisen nesteen ja saostusnesteen tulee käyttää pistokelaipan paine-eroinstrumenttia.
Jos yläpuolella olevan mitattavan väliaineen nestetasolla on paljon kondensaattia ja sedimenttiä tai jos korkean lämpötilan neste on eristettävä lähettimestä tai kun mitattu väliaine on vaihdettava, mittapään on oltava olla tiukasti puhdistettu, kaksoislaippatyyppi voidaan valita.Paine-eromittari.
(5) Kun syövyttävien nesteiden, viskoosien nesteiden, kiteisten nesteiden, sulan nesteen ja saostuvien nesteiden nestetasoa on vaikea mitata laipallisella paine-eroinstrumentilla, voidaan käyttää ilmanpuhallus- tai huuhtelunesteen menetelmää yhdessä tavallisen nesteen kanssa. Painemittari, painelähetinlaite tai paine-erolähetinlaite mittausta varten.
(6) Ympäristön lämpötilassa kaasufaasi voi tiivistyä, nestefaasi voi höyrystyä tai kaasufaasissa voi olla nesteerotusta, kun laipallista paine-erolaitetta on vaikea käyttää ja mittaukseen käytetään tavallista paine-erolaitetta. , se olisi määritettävä erityistilanteen mukaan.Asenna isolaattorit, erottimet, höyrystimet, tasapainoastiat ja muut komponentit tai lämmitä ja seuraa mittausputkistoa.
(7) Mitattaessa kattilan rummun nestetasoa paine-eroinstrumentilla, tulee käyttää lämpötilakompensoitua kaksikammioista tasapainosäiliötä.
(8) Paine-eroinstrumenttien positiivinen ja negatiivinen siirtymä olisi otettava huomioon valittaessa laitealuetta.
2. Poijun mittauslaite
(1) Nesteen pinnan jatkuvaan mittaukseen mittausalueella 2000 mm ja ominaistiheyteen 0,5-1,5 sekä nesteen rajapinnan jatkuvaan mittaukseen mittausalueella 1200 mm ja ominaistiheyserolla 0,1-0,5 , tulee käyttää poijutyyppistä instrumenttia.
Tyhjiöesineisiin ja nesteisiin, jotka on helppo höyrystää, tulee käyttää kelluvia instrumentteja.
Paikan päällä tapahtuvaan nestetason osoittamiseen tai säätöön tulee käyttää pneumaattisia float-tyyppisiä instrumentteja.
Nesteiden puhdistamiseen tulee käyttää syrjäytysmittareita.
(2) Valitse poijutyyppinen instrumentti.Kun tarkkuusvaatimus on korkea ja signaali vaatii etälähetyksen, voimatasapainon tyyppi tulee valita;Kun tarkkuusvaatimus ei ole korkea ja tarvitaan paikallista näyttöä tai säätöä, voidaan valita siirtymätasapainon tyyppi.
(3) Avointen varastosäiliöiden ja avoimien nestesäiliöiden nestetason mittaamiseksi on valittava sisäpoiju;Nestemäisille esineille, jotka eivät kiteydy ja eivät ole viskooseja käyttölämpötilassa, mutta voivat kiteytyä tai tarttua ympäristön lämpötilaan, tulee käyttää myös sisäpoijuja.Prosessilaitteissa, joiden ei saa pysähtyä, ei saa käyttää sisäpoijua, vaan ulompaa poijua.Erittäin viskoosisille, kiteisille tai korkean lämpötilan nestemäisille esineille ei saa käyttää ulkoisia kellukkeita.
(4) Kun sisäisessä poijuinstrumentissa on suuri nestehäiriö säiliössä, on asennettava vakaa kotelo häiriön estämiseksi.
(5) Sähköistä syrjäytysmittaria käytetään tilanteisiin, joissa mitattu nestetaso vaihtelee usein ja lähtösignaali tulee vaimentaa.
3. Kelluva mittalaite
(1) Suurten varastosäiliöiden puhdistusnesteen tason jatkuvaan mittaukseen ja tilavuuden mittaamiseen sekä erilaisten varastosäiliöiden puhdistusnesteiden nestetason ja rajapinnan mittaamiseen on valittava kelluketyyppiset instrumentit.
(2) Likaisia nesteitä ja ympäristön lämpötilaan jäätyneitä nesteitä ei saa käyttää kelluntatyyppisten instrumenttien kanssa.Jatkuvaan mittaukseen ja viskoosin nesteen monipistemittauksiin ei myöskään sovi käyttää float-tyyppistä instrumenttia.
(3) Kun uimurityyppistä mittauslaitetta käytetään rajapinnan mittaamiseen, kahden nesteen ominaistiheyden tulee olla vakio, ja ominaistiheyseron tulee olla vähintään 0,2.
(4) Kun sisäistä uimurityyppistä nestetason mittauslaitetta käytetään nestetason mittaamiseen suurissa varastosäiliöissä, uimurin ajautumisen estämiseksi on oltava ohjauslaitteet;Jotta nestetason häiriö ei vaikuttaisi kellukkeeseen, on asennettava vakaa kotelo.
(5) Nesteen tason tai nestetilavuuden jatkuva mittaus suurissa varastosäiliöissä.Yksittäisissä varastosäiliöissä tai useissa varastosäiliöissä, jotka vaativat suurta mittaustarkkuutta, tulisi käyttää valoohjattuja nestetasomittareita;yksittäisille varastosäiliöille yleisillä mittaustarkkuusvaatimuksilla, teräs Kelluva pintamittari.Yksittäisille varastosäiliöille tai useille varastosäiliöille, jotka vaativat korkean tarkkuuden jatkuvaa nestetason, rajapinnan, tilavuuden ja massan mittausta, on valittava varastosäiliön mittausjärjestelmä.
(6) Nesteen pinnan monipistemittauksessa avoimissa varastosäiliöissä ja avoimissa nestevarastosäiliöissä sekä syövyttävien, myrkyllisten ja muiden vaarallisten nesteiden monipistemittauksessa tulisi käyttää magneettisia kelluvia nestetason mittareita.
(7) Viskoosisten nesteiden pinnankorkeuden mittaamiseen tulee käyttää viputyyppistä kelluntatason säädintä.
4. Kapasitiivinen mittauslaite
(1) Syövyttävien nesteiden, saostuvien nesteiden ja muiden kemiallisten prosessiväliaineiden jatkuvaan mittaukseen ja tasonmittaukseen tulee valita kapasitiiviset nestetasomittarit.
Liitäntämittaukseen käytettäessä näiden kahden nesteen sähköisten ominaisuuksien on täytettävä tuotteen tekniset vaatimukset.
(2) Kapasitanssinesteen tasomittarin erityinen malli, elektrodirakenteen tyyppi ja elektrodimateriaali on määritettävä mitatun väliaineen sähköisten ominaisuuksien, säiliön materiaalin ja muiden tekijöiden mukaan.
(3) Ei-viskoosisille, johtamattomille nesteille voidaan käyttää akseli-holkkielektrodeja;ei-viskoosisille johtaville nesteille voidaan käyttää holkkityyppisiä elektrodeja;viskooseille ei-johtaville nesteille voidaan käyttää paljaita elektrodeja, elektrodin pinnan tulee valita materiaali, jolla on alhainen affiniteetti testattavaan nesteeseen tai omaksuttava automaattiset puhdistustoimenpiteet.
(4) Kapasitanssitasomittaria ei voida käyttää viskoosin johtavan nesteen jatkuvaan mittaukseen.
(5) Kapasitiiviset mittauslaitteet ovat herkkiä sähkömagneettisille häiriöille, ja on käytettävä suojattuja kaapeleita tai ryhdyttävä muihin sähkömagneettisten häiriöiden vastaisiin toimiin.
(6) Sijainnin mittaamiseen käytettävät kapasitanssin nestetason mittarit on asennettava vaakasuoraan;Jatkuvaan mittaukseen käytettävät kapasitanssin nestetasomittarit tulee asentaa pystysuoraan.
5. Resistiivinen (sähkökosketin) mittauslaite
(1) Syövyttävien johtavien nesteiden tason mittaamiseen sekä johtavien nesteiden ja johtamattomien nesteiden rajapintamittaukseen käytetään resistiivisiä (sähkökontaktimittareita).
(2) Resistanssityyppiset (sähkökosketintyyppiset) mittarit eivät yleensä sovellu johtaville nesteille, jotka likaantuvat helposti elektrodeja ja elektrolyysin välistä prosessiväliainetta.Jos nesteet ovat johtamattomia ja jotka on helppo kiinnittää elektrodeihin, resistiivisiä (sähkökontakti) mittareita ei tule käyttää.
6. Staattisen paineen mittauslaite
(1) Veden syöttöaltaiden, kaivojen ja säiliöiden nestetason jatkuvaan mittaukseen, joiden syvyys on 5–100 m, on valittava staattiset painelaitteet.
Nestetason jatkuvaan mittaukseen paineistamattomissa astioissa voidaan valita hydrostaattiset laitteet.
(2) Normaalissa työskentelyolosuhteissa, kun nesteen tiheys muuttuu merkittävästi, ei ole sopivaa käyttää staattista paineinstrumenttia.
7. Sonic mittauslaite
(1) Syövyttävien nesteiden, korkeaviskoosisten nesteiden, myrkyllisten nesteiden ja muiden nestetasojen, joita on vaikea mitata tavallisilla tasoinstrumenteilla, jatkuvaan mittaukseen ja tasonmittaukseen tulisi käyttää akustisia aaltotyyppisiä mittauslaitteita.
(2) Ääni-instrumentin erityinen malli ja rakenne olisi määritettävä mitattavan välineen ominaisuuksien ja muiden tekijöiden mukaan.
(3) Sonic-instrumentteja on käytettävä nestetason mittaamiseen säiliöissä, jotka voivat heijastaa ja lähettää ääniaaltoja, eikä niitä voida käyttää tyhjiösäiliöissä.Ei sovellu kuplia sisältäville nesteille eikä kiinteitä hiukkasia sisältäville nesteille.
(4) Akustisia instrumentteja ei tulisi käyttää säiliöissä, joissa on sisäisiä esteitä, jotka vaikuttavat ääniaaltojen etenemiseen.
(5) Jos mitattavan nesteen lämpötila ja koostumus muuttuvat merkittävästi, tulee akustisen aallon etenemisnopeuden muutoksen kompensointia mittaustarkkuuden parantamiseksi harkita akustisen aaltolaitteen osalta, joka mittaa jatkuvasti nesteen tasoa.
(6) Ilmaisimen ja muuntimen välinen kaapeli tulee suojata tai toimenpiteitä sähkömagneettisten häiriöiden estämiseksi on harkittava.
8. Mikroaaltouuni
(1) Syövyttävien nesteiden, korkeaviskoosisten nesteiden ja myrkyllisten nesteiden nestetason jatkuvaan mittaamiseen suurissa kiinteäkattoisissa säiliöissä ja kelluvakattoisissa säiliöissä, joita on vaikea mitata suurella tarkkuudella tavallisilla nestetason mittauslaitteilla, mikroaaltomittauslaitteilla tulisi käyttää.
Mikroaaltomittauslaitteen mittausmenetelmä ottaa käyttöön jatkuvan mikroaaltopyyhkäisyn tietyllä taajuusalueella.Kun nestepinnan ja antennin välinen etäisyys muuttuu, muodostuu taajuusero anturisignaalin ja heijastuneen signaalin välille ja taajuusero liittyy nestepinnan ja antennin väliseen etäisyyteen.Suhteellinen, joten mittaustaajuuden ero voidaan muuntaa nestepinnan saamiseksi.
(2) Antennin rakenne ja materiaali määritetään mitattavan väliaineen ominaisuuksien, varastosäiliön paineen ja muiden tekijöiden mukaan.
(3) Mikroaaltolaitteita ei tulisi käyttää varastosäiliöissä, joissa on sisäisiä esteitä, jotka vaikuttavat mikroaaltojen etenemiseen.
(4) Kun vesihöyryn ja hiilivetyhöyryn tiheys säiliössä muuttuu merkittävästi normaaleissa työoloissa, on harkittava mikroaaltojen etenemisnopeuden muutoksen kompensointia.kiehuvan tai häiriintyneen nestetason tapauksessa halkaisijan pienentämistä tulee harkita.Torven staattinen putki ja muut kompensointitoimenpiteet mittaustarkkuuden parantamiseksi.
9. Ydinsäteilyn mittauslaite
(1) Korkean lämpötilan, korkean paineen, korkean viskositeetin, vahvan korroosion, räjähdysvaarallisten ja myrkyllisten väliaineiden kosketuksettomaan jatkuvaan mittaukseen ja nestetason mittaamiseen, kun on vaikeaa käyttää muita nestetasoinstrumentteja mittausvaatimusten täyttämiseksi. , voidaan valita ydinsäteilytyypin instrumentti..
(2) Säteilylähteen intensiteetti tulee valita mittausvaatimusten mukaisesti.Samaan aikaan, kun säteily on kulkenut mitatun kohteen läpi, työpaikan säteilyannoksen tulee olla mahdollisimman pieni ja turvallisuusannosstandardin tulee olla voimassa olevien "säteilysuojelumääräysten" (GB8703-88) mukainen.), muuten suojatoimenpiteitä, kuten eristyssuojausta, tulee harkita täysin.
(3) Säteilylähteen tyyppi tulee valita mittausvaatimusten ja mitattavan kohteen ominaisuuksien, kuten mitattavan väliaineen tiheyden, säiliön geometrisen muodon, materiaalin ja seinämän paksuuden mukaan.Kun säteilylähteen intensiteetin edellytetään olevan pieni, voidaan käyttää radiumia (Re);kun säteilylähteen intensiteetin vaaditaan olevan suuri, voidaan käyttää cesium 137:ää (Csl37);kun paksuseinäinen säiliö vaatii vahvaa läpäisykykyä, koboltti 60 (Co60 ).
(4) Säteilylähteen vaimenemisen aiheuttaman mittausvirheen välttämiseksi, toiminnan vakauden parantamiseksi ja kalibrointien määrän vähentämiseksi mittauslaitteen tulee kyetä kompensoimaan vaimeneminen.
10. Lasermittauslaite
(1) Säiliöiden, joissa on monimutkaisia rakenteita tai mekaanisia esteitä, sekä säiliöiden, joita on vaikea asentaa tavanomaisilla menetelmillä, nestepinnan jatkuvaan mittaukseen tulee valita lasermittauslaitteet.
(2) Lasermittauslaitteita ei voida käyttää täysin läpinäkyville, heijastamattomille nesteille.
1. Kapasitiivinen mittauslaite
(1) Rakeisten materiaalien sekä jauhemaisten ja rakeisten materiaalien, kuten hiilen, muovimonomeerin, lannoitteen, hiekan jne., jatkuvassa mittauksessa ja paikanmittauksessa tulisi käyttää kapasitiivisia mittauslaitteita.
(2) Ilmaisimen jatkokaapelin tulee olla suojattua kaapelia tai toimenpiteitä sähkömagneettisten häiriöiden estämiseksi on harkittava.
2. Sonic mittauslaite
(1) Rakeisen materiaalin pintojen, joiden hiukkaskoko on alle 10 mm, tason mittaamiseen siiloissa ja suppiloissa, joissa ei ole tärinää tai pieni tärinä, voidaan valita äänihaarukan tasomittari.
(2) Jauhe- ja rakeisten materiaalien, joiden hiukkaskoko on alle 5 mm, pinnankorkeuden mittaamiseen tulisi käyttää ääntä vaimentavaa ultraäänitasomittaria.
(3) Mikrojauhemateriaalien jatkuvaan mittaukseen ja tasonmittaukseen tulisi käyttää heijastavia ultraäänitason mittareita.Heijastava ultraäänitasomittari ei sovellu pölytäytettyjen säiliöiden ja suppilojen tasonmittaukseen eikä tasonmittaukseen epätasaisilla pinnoilla.
3. Resistiivinen (sähkökosketin) mittauslaite
(1) Rakeisille ja jauhemaisille materiaaleille, joilla on hyvä tai huono sähkönjohtavuus, mutta jotka sisältävät kosteutta, kuten hiilen, koksin ja muiden materiaalien pintatason mittaus, voidaan käyttää vastuksen mittauslaitteita.
(2) Mittauksen luotettavuuden ja herkkyyden varmistamiseksi tuotteen määrittämän elektrodin ja maan välisen resistanssin arvon tulee täyttyä.
4. Mikroaaltouuni
(1) Korkean lämpötilan, korkean tarttuvuuden, korroosion ja myrkyllisyyden omaavien lohko- ja rakeisten materiaalien tasonmittaukseen ja jatkuvaan mittaukseen tulisi käyttää mikroaaltomittauslaitteita.
(2) Se ei sovellu tasonmittaukseen epätasaisella pinnalla.
5. Ydinsäteilyn mittauslaite
(1) Korkean lämpötilan, korkean paineen, korkean adheesion, korkean syövyttävyyden ja korkean myrkyllisyyden omaavien irtotavara-, rakeisten ja jauhemaisten materiaalien tason mittaamiseen ja jatkuvaan mittaukseen voidaan valita ydinsäteilyn mittauslaitteet.
(2) Muiden vaatimusten on oltava edellä mainittujen säännösten mukaisia.
6. Lasermittauslaite
(1) Säiliöissä, joissa on monimutkaisia rakenteita tai mekaanisia esteitä, ja tavanomaisin menetelmin vaikeasti asennettavien säiliöiden materiaalipinnan jatkuvaan mittaukseen tulisi käyttää lasermittauslaitteita.
(2) Täysin läpinäkyville materiaaleille, joissa ei ole heijastusta, lasermittauslaitteita ei voida käyttää.
7. Pyörimistä estävä mittauslaite
(1) Siiloissa ja suppiloissa, joissa on alhainen paine ja ei sykkivää painetta, rakeisten ja jauhemaisten rakeisten materiaalien, joiden ominaistiheys on yli 0,2, paikannusmittaukseen voidaan käyttää vastuspyörivää mittauslaitetta.
(2) Roottorin koko tulee valita materiaalin ominaistiheyden mukaan.
(3) Jotta vältetään instrumentin toimintahäiriö, joka johtuu materiaalin osumisesta roottoriin, roottorin yläpuolelle tulee asettaa suojalevy.
8. Kalvomittauslaite
(1) Siiloissa ja säiliöissä olevien rakeisten tai jauhemaisten materiaalien paikannusta varten voidaan valita kalvomittauslaitteet.
(2) Koska hiukkasten tarttuminen ja hiukkasten virtauspaineen vaikutus vaikuttaa helposti kalvon toimintaan, sitä ei voida käyttää sovelluksissa, joissa on korkeat tarkkuusvaatimukset.
9. Raskas vasaramittauslaite
(1) Suurissa siiloissa, irtotavaravarastoissa ja avoimissa tai suljetuissa paineettomissa säiliöissä, joissa on suuri materiaalikorkeus ja laaja vaihteluväli, irtotavara-, rakeisten ja jauhemaisten raemateriaalien, joilla on vähäinen tarttuvuus, materiaalipinta tulisi mitata jatkuvasti säännöllisiä aikavälejä.Käytä raskaan vasaran mittauslaitetta.
(2) Raskaan vasaran muoto tulee valita materiaalin hiukkaskoon, kuivakosteuden ja muiden tekijöiden mukaan.
(3) Astioiden ja säiliöiden materiaalitason mittaamiseen, joissa on vakava pölyn leviäminen, tulisi käyttää raskasvasaramittauslaitetta, jossa on ilmapuhalluslaite.
Postitusaika: 21.11.2022